Nhiều ứng dụng khắc dấu công nghiệp sử dụng máy đánh dấu phun hoặc hệ thống khắc laser. Chúng ta hãy cố gắng hiểu cách cả hai hệ thống hoạt động để chọn tùy chọn tốt nhất cho ứng dụng của bạn. Sau đó, chúng tôi sẽ liệt kê những lợi ích và hạn chế của chúng, đồng thời bạn sẽ được trang bị tốt hơn để chọn giải pháp tốt nhất cho ứng dụng của mình.
Mặc dù cả máy khắc laser và máy in phun đều được sử dụng đểlàm đánh dấu trên các sản phẩm,
mọi người thường bối rối không biết nên sử dụng cái nào.
Máy in phun
Trên thực tếmục đích đánh dấu laser và mã hóa máy in phun làtương tự,
cả cho các sản phẩm đánh dấu, nhưngnguyên tắc hoạt động tương ứng rấtkhác nhau.
Máy khắc laser sử dụngtia laze đếnbộc lộ sâu sắc của vật chất hoặc nguyên nhânthay đổi vật lí trong đối tượng,
sau đódấu vết hoạt động xuất hiện để vật liệu nổi lên với mong muốnđồ họa, hình ảnh, văn bản, và khácdài hạn điểm.
Xử lý khắc laser được chia thành hai loại:quá trình tỏa nhiệt vàchế biến lạnh.
Laser nhiệt
Laser lạnh
Trong quá trình xử lý nhiệt, amật độ năng lượng cao tia laze được chiếu vào bề mặt của vật liệu đang được xử lý.
Năng lượng laser bị hấp thụ gây ra quá trình kích thích nhiệt trong khu vực được chiếu xạ,
làm cho nhiệt độ của bề mặt vật liệu (hoặc lớp phủ) tăng lên,
dẫn đếnbiến chất, nóng chảy, bốc hơi, bay hơi, và kháchiện tượng.
Xử lý lạnh đề cập đến các photon có năng lượng tải rất cao (tia cực tím / ánh sáng xanh lục, v.v.),
có thể sửa đổi vật liệu (đặc biệt làhữu cơ vật liệu) hoặc phương tiện gần đó để gây ra hư hỏng do quá trình không nhiệt cho vật liệu.
Đây là loại xử lý lạnh rất cần thiết trong quá trình khắc dấu bằng laser.
Bởi vì nó không phải là cắt bỏ nhiệt, không có thiệt hại nhiệt,
và do đó không làm nóng hoặc biến dạng nhiệt của bề mặt đang được xử lý và khu vực xung quanh.
Và máy in phun là loại máy sử dụng sự lệch hướng của điện trường làm lệch hướng tích điện của mực để làm lệch hướng mực ra khỏi đường phun bình thường đến bề mặt của phôi.
Nguồn điện cấp cho các điện cực sạc giọt mực có thể được sử dụng để kiểm soát vị trí của từng giọt mực.
Ví dụ: khi in mã QR, chỉ có dòng đánh dấu dọc giọt mực thay đổi,
cho phép đối tượng được in và chuyển động tương đối của vòi phun để kết hợp từng khối pixel đen trắng của màn hình hình ảnh,
dẫn đến dấu in trên độ phủ của sản phẩm.
Do chi phí nguyên vật liệu in phun của dấu in phun thấp, thao tác in dấu rất đơn giản để chuẩn hóa và thống nhất.
Trong khi khắc laser đắt hơn, nó có thể đánh dấu theo nhiều cách khác nhau và có nhiều ứng dụng hơn.
Kết luận, chúng ta có thể chọn một phương pháp phù hợp với tình hình in nhãn sản phẩm cụ thể của họ.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI
Chỉ cần để lại email hoặc số điện thoại của bạn trên mẫu liên hệ để chúng tôi có thể cung cấp cho bạn nhiều dịch vụ hơn!