Doppelsicht-Laserschweißmaschine zum Schweißen/Reparieren von Schmuckteilen

Die Mikroskopansicht ist die traditionelle Methode, die bei Laserschweißgeräten verwendet wird. Dabei wird ein hochwertiges Mikroskop verwendet, um den Schweißvorgang zu beobachten.

Und so funktioniert es:

- Der Bediener blickt durch das Okular des Mikroskops, um auf den Schweißbereich zu fokussieren.

- Diese Methode bietet eine hervorragende Vergrößerung und Klarheit und ermöglicht eine präzise Ausrichtung des Laserstrahls.

– Allerdings kann es für den Bediener körperlich anstrengend sein, insbesondere bei längeren Schweißvorgängen.

Neben der Betrachtung durch das Mikroskop kann der Bediener den Schweißvorgang auch auf einem größeren Bildschirm beobachten.

Vorteile der CCTV-Monitoransicht:

- Komfort: Der Bediener kann eine bequemere Haltung einnehmen, während er den Schweißvorgang überwacht.

- Benutzerfreundlich für Menschen mit Kurzsichtigkeit oder andere, die eine Brille tragen müssen

- Für Anfänger ist der CCTV-Typ einfacher zu bedienen als der Mikroskop-Typ

Berücksichtigen Sie bei der Entscheidung, welche Anzeigemethode Sie verwenden möchten, die folgenden Faktoren:

1. Präzision vs. Komfort

- Mikroskop-Ansicht: Ideal für komplizierte Arbeiten, die höchste Präzision erfordern.

- Monitoransicht: Bietet Komfort während langer Schweißsitzungen ohne Kompromisse bei der Genauigkeit.

2. Betreiberpräferenz

- Einige Bediener bevorzugen möglicherweise die herkömmliche Mikroskopansicht, weil sie damit vertraut sind.

– Andere schätzen möglicherweise die praktische Monitoransicht.

3. Anwendung

- Bei empfindlichen Schmuckstücken oder feinen Komponenten glänzt die Mikroskopansicht.

- Bei Produktionen größeren Umfangs oder sich wiederholenden Aufgaben kann die Monitoransicht von Vorteil sein.

Unsere Doppelsicht-Laserschweißmaschine kann alle Ihre Anforderungen gleichzeitig erfüllen. Die Bediener können je nach ihren Arbeitsgewohnheiten und den Eigenschaften des Metallteils eine Methode auswählen. Und nicht zuletzt können sich neue Mitarbeiter mithilfe des CCTV-Monitors schnell mit der Maschine vertraut machen, selbst wenn ein erfahrener Mikroskopbediener das Unternehmen verlässt.

1. Porosität füllen

- Porosität bezeichnet winzige Löcher oder Lücken in Metalloberflächen. Diese Unvollkommenheiten können die Integrität des Schmucks beeinträchtigen.

- Durch Laserschweißen können Juweliere Porositäten durch präzises Schmelzen und Verbinden des Metalls füllen, wodurch eine nahtlose Oberfläche entsteht.

– Ob filigrane Goldkette oder Platinring, durch Laserschweißen ist eine einwandfreie Reparatur gewährleistet.

2. Zinken neu bestücken

- Die Zinken halten die Edelsteine ​​sicher an ihrem Platz. Mit der Zeit können sie sich abnutzen oder beschädigt werden.

- Mit dem Laserschweißen können Juweliere die Zinkenfassungen aus Platin oder Gold neu besetzen, ohne die Steine ​​herauszunehmen.

- Der fokussierte Laserstrahl ermöglicht höchste Präzision und minimiert das Risiko von Hitzeschäden in der Nähe.

3. Reparatur der Lünettenfassung

- Zargenfassungen umgeben Edelsteine ​​mit einem Metallrand, bieten Schutz und verbessern ihr Aussehen.

- Beschädigte Lünetten können durch Laserschweißen repariert werden. Das Verfahren sorgt für eine starke Verbindung, ohne den Stein zu beeinträchtigen.

- Egal ob Diamant-Solitär oder bunter Saphir, durch das Laserschweißen wird die Integrität der Fassung wiederhergestellt.

4. Fertigungskorrekturen

- Bei der Schmuckherstellung können Fehler auftreten, wie beispielsweise verrutschte Verbindungsstellen oder unvollständige Nähte.

- Durch das Laserschweißen können Handwerker Herstellungsfehler nahtlos beheben.

– Ob feiner filigraner Anhänger oder aufwendiger Armreif, das Laserschweißen sorgt für Präzision.

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