Cosmo Laser - ผู้ผลิตเครื่องเลเซอร์มืออาชีพสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

ภาษา
มุมมองกล้องจุลทรรศน์

การดูด้วยกล้องจุลทรรศน์เป็นวิธีการดั้งเดิมที่ใช้ในเครื่องเชื่อมเลเซอร์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้กล้องจุลทรรศน์คุณภาพสูงในการสังเกตกระบวนการเชื่อม


วิธีการทำงานมีดังนี้:

- ผู้ปฏิบัติงานมองผ่านกล้องจุลทรรศน์เพื่อโฟกัสที่พื้นที่เชื่อม

- วิธีการนี้ให้การขยายและความคมชัดที่ยอดเยี่ยม ช่วยให้จัดตำแหน่งลำแสงเลเซอร์ได้อย่างแม่นยำ

- อย่างไรก็ตาม อาจเป็นการเรียกร้องแรงกายจากผู้ปฏิบัติงาน โดยเฉพาะในช่วงการเชื่อมที่ใช้เวลานาน



มุมมองจอภาพแบบ CCTV

นอกจากการดูผ่านกล้องจุลทรรศน์แล้ว ผู้ปฏิบัติงานยังสามารถสังเกตกระบวนการเชื่อมบนจอขนาดใหญ่ได้อีกด้วย


ประโยชน์ของการแสดงผลแบบจอ CCTV:

- ความสะดวกสบาย: ผู้ปฏิบัติงานสามารถรักษาท่าทางที่สบายยิ่งขึ้นในขณะที่ตรวจสอบกระบวนการเชื่อม

- เหมาะกับผู้ที่สายตาสั้นหรือผู้ที่ต้องสวมแว่นตา

- สำหรับมือใหม่ ประเภท CCTV ใช้งานง่ายกว่าประเภท Microscope



การเลือกใช้ระหว่างกล้องจุลทรรศน์และจอภาพ

เมื่อตัดสินใจว่าจะใช้วิธีการดูใด ให้พิจารณาปัจจัยต่อไปนี้:


1. ความแม่นยำเทียบกับความสะดวกสบาย

- มุมมองกล้องจุลทรรศน์ เหมาะสำหรับงานซับซ้อนที่ต้องการความแม่นยำสูงสุด

- มุมมองจอภาพ: มอบความสะดวกสบายระหว่างการเชื่อมที่ยาวนานโดยไม่กระทบความแม่นยำ


2. การตั้งค่าตัวดำเนินการ

- ผู้ปฏิบัติงานบางรายอาจชอบการดูกล้องจุลทรรศน์แบบดั้งเดิมมากกว่าเนื่องจากความคุ้นเคย

- คนอื่นๆ อาจชื่นชอบความสะดวกในการรับชมผ่านจอภาพ


3. การสมัคร

- สำหรับชิ้นเครื่องประดับที่บอบบางหรือส่วนประกอบเล็กๆ ภาพจากกล้องจุลทรรศน์จะส่องแสง

การผลิตขนาดใหญ่หรืองานที่ทำซ้ำๆ กันอาจได้รับประโยชน์จากมุมมองจอภาพ


ด้วยเหตุนี้ เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบดูอัลวิวของเราจึงสามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้ทั้งหมดในคราวเดียว ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกวิธีการหนึ่งตามนิสัยการทำงานและคุณลักษณะของชิ้นส่วนโลหะของตน และสุดท้าย แม้ว่าผู้ปฏิบัติงานประเภทกล้องจุลทรรศน์ที่มีประสบการณ์จะลาออกจากบริษัท พนักงานใหม่ก็สามารถคุ้นเคยกับเครื่องจักรได้ในไม่ช้าด้วยจอภาพ CCTV


เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบสเตอริโอไมโครสโคป

กล้องจุลทรรศน์สเตอริโอ

เครื่องเชื่อมเลเซอร์ CCD

หน้าจอแสดงผล/มอนิเตอร์ระบบกล้องวงจรปิด



การประยุกต์ใช้งานบนเครื่องประดับ

1. การเติมรูพรุน

- รูพรุนหมายถึงรูหรือช่องว่างเล็กๆ บนพื้นผิวโลหะ ความไม่สมบูรณ์แบบเหล่านี้อาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของเครื่องประดับได้

- การเชื่อมเลเซอร์ช่วยให้ช่างอัญมณีสามารถเติมรูพรุนได้ด้วยการหลอมและยึดโลหะอย่างแม่นยำ ส่งผลให้พื้นผิวมีความไร้รอยต่อ

ไม่ว่าจะเป็นสร้อยคอทองคำอันบอบบางหรือแหวนแพลตตินัม การเชื่อมเลเซอร์ช่วยให้การซ่อมแซมสมบูรณ์แบบไร้ที่ติ


2. การเปลี่ยนปลายแหลม

- หมุดยึดอัญมณีให้อยู่กับที่อย่างแน่นหนา เมื่อเวลาผ่านไป หมุดอาจสึกหรอหรือเสียหายได้

- ด้วยการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ช่างอัญมณีสามารถเปลี่ยนปลายตัวเรือนแพลตตินัมหรือทองได้โดยไม่ต้องถอดอัญมณีออก

- ลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสแม่นยำ ช่วยให้ตรวจจับตำแหน่งได้แม่นยำยิ่งขึ้น ลดความเสี่ยงต่อความเสียหายจากความร้อนที่อาจเกิดขึ้นกับบริเวณใกล้เคียง


3. การซ่อมแซมการตั้งค่าวงแหวน

- ตัวเรือนล้อมรอบด้วยอัญมณีด้วยขอบโลหะ ช่วยปกป้องและเสริมให้อัญมณีดูสวยงามยิ่งขึ้น

- สามารถซ่อมแซมขอบที่เสียหายได้โดยใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ ซึ่งกระบวนการนี้จะช่วยให้เชื่อมติดแน่นได้โดยไม่ส่งผลกระทบต่ออัญมณี

ไม่ว่าจะเป็นเพชรเม็ดเดี่ยวหรือแซฟไฟร์สีสันสดใส การเชื่อมด้วยเลเซอร์จะช่วยคืนความสมบูรณ์ให้กับตัวเรือน


4. การแก้ไขการผลิต

- ในระหว่างการผลิตเครื่องประดับ อาจเกิดข้อบกพร่องได้ เช่น ข้อต่อไม่ตรงแนวหรือตะเข็บไม่สมบูรณ์

- การเชื่อมเลเซอร์ช่วยให้ช่างฝีมือสามารถแก้ไขข้อบกพร่องในการผลิตได้อย่างราบรื่น

ไม่ว่าจะเป็นจี้ลวดลายประณีตหรือกำไลข้อมือที่วิจิตรบรรจง การเชื่อมด้วยเลเซอร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำ

ตัวอย่างการเชื่อมด้วยเลเซอร์ Cosmo


ข้อมูลพื้นฐาน
  • ก่อตั้งปี
    --
  • ประเภทธุรกิจ
    --
  • ประเทศ / ภูมิภาค
    --
  • อุตสาหกรรมหลัก
    --
  • ผลิตภัณฑ์หลัก
    --
  • บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
    --
  • พนักงานทั้งหมด
    --
  • มูลค่าการส่งออกประจำปี
    --
  • ตลาดส่งออก
    --
  • ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
    --
ที่แนะนำ

ติดต่อเรา

ติดต่อเรา

เพียงฝากอีเมลหรือเบอร์โทรศัพท์ของคุณไว้ในแบบฟอร์มติดต่อ เพื่อให้เราสามารถให้บริการคุณได้มากขึ้น!

ไฟล์แนบ:
    เพิ่มความคิดเห็น
    Chat
    Now

    ส่งคำถามของคุณ

    ไฟล์แนบ:
      เลือกภาษาอื่น
      English
      Tiếng Việt
      bahasa Indonesia
      ภาษาไทย
      русский
      Português
      한국어
      日本語
      italiano
      français
      Español
      Deutsch
      العربية
      தமிழ்
      Türkçe
      Nederlands
      Bahasa Melayu
      हिन्दी
      বাংলা
      ภาษาปัจจุบัน:ภาษาไทย