Schweißen/Reparieren ist ein sehr wichtiger Schritt in der Schmuckherstellung. Der Lichtstrahl eines Laserschweißgeräts wird vom Bediener gebündelt, eingestellt und gesteuert, ähnlich wie die Flamme eines Lötbrenners von einem Juwelier reguliert wird. Im Vergleich zum Löten ist Laserschweißen jedoch für viele Fertigungs- und Reparaturanwendungen schneller, sauberer und kostengünstiger. Der Vorteil dieser Technologie liegt darin, dass an der Schweißstelle nur sehr wenig Wärme entsteht, sodass Anwender problemlos auch abseits komplizierter Bauteile schweißen können, ohne hitzeempfindliche Materialien zu beschädigen.


LASER ist die Abkürzung für „Light Amplification by the Stimulated Emission of Radiation“ (Lichtverstärkung durch stimulierte Strahlungsemission). Es erzeugt einen scharfen, fokussierten Lichtstrahl, der einen sehr kleinen Metallbereich schmilzt. Beim Laserschweißen wird ein verstärkter Lichtstrahl verwendet, um in Sekundenschnelle eine feste Schweißnaht mit einer nahezu unsichtbaren Naht zu erzeugen. Es klingt kompliziert, ist aber ganz einfach. Beim Laserschweißen wird eine bestimmte Lichtwellenlänge für den Schweißvorgang verwendet.
Unsere Maschine verfügt über zwei Arten von visuellen Systemen: einen CCD-Bildschirm und ein Mikroskop. Sie können frei wählen, welches für Sie bequemer und komfortabler ist.
Das Mikroskop mit Kopfstützendesign reduziert die Ermüdung des Bedieners bei stundenlangem Betrieb. Der Bediener hält die Teile in den Händen und beobachtet den Vorgang in der Schweißkammer durch ein Mikroskop. Ein internes Fadenkreuz ermöglicht dem Bediener das einfache Ausrichten und Schweißen der Teile an der richtigen Stelle.


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